Curso completo com as 15 videoaulas sobre Cálculo Técnico. Espero que ajude!
Aula 01 - Usando unidades de medida -Você aprenderá que os milímetros são a unidade mais utilizada na Mecânica e que seus os submúltiplos também são muito comuns, assim como as polegadas fracionárias e as polegadas decimais.
Aula 02 - Calculando a dilatação térmica - Você aprenderá que a dilatação térmica ocorre sempre em três dimensões. Verá também que a variação de tamanho de um material depende do seu coeficiente de dilatação térmica.
Aula 03 - Calculando o comprimento de peças dobradas ou curvadas - Na mecânica, é muito comum ter que calcular o comprimento das peças, pra descobrir quanto vai ser necessário de matéria-prima. Para isso, você aprenderá a fazer cálculos de perímetro.
Aula 04 - Descobrindo medidas desconhecidas I - Muitas vezes, o desenho de uma peça para ser torneada pode vir com algumas medidas desconhecidas. Você aprenderá algumas maneiras existentes de se descobrir essas medidas.
Aula 05 - Descobrindo medidas desconhecidas II - No ramo da mecânica, é necessário repor peças danificadas ou trocar as correias. Você aprenderá os tipos de correias,e que os conjuntos mecânicos podem ter polias de tamanhos iguais e diferentes.
Aula 06 - Descobrindo medidas desconhecidas III - Para encontrar medidas desconhecidas é importante conhecer as relações no triângulo retângulo, assim como o teorema de Pitágoras e a Trigonometria. Você aprenderá a usar o seno e o cosseno.
Aula 07 - Descobrindo medidas desconhecidas IV - Você aprenderá a utilizar a relação tangente e relembrará que a melhor maneira de descobrir uma medida desconhecida é traçando dentro dela o triângulo retângulo.
Aula 08 - Calculando rpm - A velocidade dos motores é dada em rpm. Você aprenderá a calcular a rpm de um conjunto de polias, de um conjunto redutor de velocidade e de um conjunto formado por engrenagens.
Aula 09 - Calculando o desalinhamento da contraponta - Nesta teleaula você aprenderá a fazer o cálculo do desalinhamento da contraponta e os cálculos da conicidade percentual e da conicidade proporcional.
Aula 10 - Calculando a aproximação do anel graduado - Você aprenderá a usar o anel graduado e a fazer o cálculo do deslocamento de carros e mesas de máquinas operatrizes.
Aula 11 - Calculando o rpm e o gpm a partir da velocidade do corte - Você aprenderá o que é velocidade de corte, quais são os fatores que determinam o seu valor e onde encontrar esses valores. Além disso, verá que ela é útil para calcular a rpm de uma peça.
Aula 12 - Calculando engrenagens cilíndricas - Para construir uma engrenagem cilíndrica com dentes retos são necessárias várias medidas. Você aprenderá a calcular cada uma delas e verá que duas engrenagens acopladas têm o mesmo módulo
Aula 13 - Realizando cálculos para o aparelho divisor I - O aparelho divisor é um acessório da fresadora que permite fazer as divisões dos dentes das engrenagens. Você conhecerá a tabela dos discos divisores e sua aplicação.
Aula 14 - Realizando cálculos para o aparelho divisor II - Nesta teleaula, você aprenderá a preparar a fresadora para realizar um trabalho que necessita do uso de engrenagens auxiliares e saberá o que é divisão diferencial.
Aula 15 - Realizando cálculos para o aparelho divisor III - Você aprenderá quais são as engrenagens auxiliares que devem ser usadas na fresagem de uma ranhura helicoidal e aprenderá como calcular o passo da hélice usando conhecimentos de trigonometria.
sexta-feira, 22 de abril de 2011
Telecurso Mecânica - Metrologia
Curso completo com as 30 videoaulas sobre Metrologia. Espero que ajude!
Aula 02 - Medidas e conversões - Você conhecerá o sistema inglês e aprenderá a fazer a sua leitura. Descobrirá, também, por que a conversão é necessária
Aula 03 - Régua graduada, metro e trena - Você poderá conhecer os respectivos da trena e do metro articulado, assim como de vários tipos de réguas.
Aula 04 - Paquímetro: tipos e usos - Você conhecerá cada detalhe do paquímetro e saberá como ele é usado. Além disso, aprenderá qual é o princípio do nônio e verá o que é o cálculo de resolução.
Aula 05 - Paquímetro: sistema métrico - Você aprenderá a ler e interpretar medidas com escala em mm e nônio com 10 e 20 divisões. Dessa forma, poderá praticar bastante a leitura no sistema métrico.
Aula 06 - Paquímetro: sistema inglês - Você verá exemplos de leitura do paquímetro em polegada milesimal, além de aprender como se faz a leitura em polegada fracionária.
Aula 07 - Paquímetro: conservação - Nessa teleaula você aprenderá a fazer a colocação de medida no paquímetro e verá que a conservação do material é um fator muito importante quando o assunto é medição
Aula 08 - Micrômetro: tipos e usos - O micrômetro é formado, basicamente, de uma porca fixa e um parafuso de alta precisão. Você verá como é possível medir comprimentos menores e conhecerá os principais componentes do micrômetro.
Aula 09 - Micrômetro: sistema métrico - Você verá o que são o passo e o nônio, e, também, aprenderá a calcular a resolução de um micrômetro.
Aula 10 - Micrômetro: sistema inglês - Você aprenderá a fazer a leitura em micrômetro com resolução de milésimos de polegadas, e nos micrômetros com nônio de resolução de décimos de milésimos de polegadas.
Aula 11 - Micrômetro interno -Os micrômetros internos servem para medição de partes internas das peças. Você conhecerá alguns de seus tipos.
Aula 12 - Blocos-padrão - Os blocos-padrão são usados como referência na calibração de instrumentos de medida. Você verá a técnica de empilhamento e conhecerá alguns acessórios usados em conjunto com os blocos-padrão.
Aula 13 - Calibradores - Os calibradores garantem produtividade e qualidade, fazendo uma medição indireta na linha de produção. Você conhecerá o funcionamento de diversos tipos de calibradores e verá como conservá-los.
Aula 14 - Verificadores - Você conhecerá diversos tipos de verificadores e acompanhará o funcionamento de cada um deles. Aprenderá que, com eles, é possível aumentar a produtividade, sem comprometer a qualidade.
Aula 15 - Relógio comparador - Existem diversos tipos de relógio comparador. Nesta teleaula, você conhecerá suas diferentes aplicações e ainda verá como funcionam os seus mecanismos de amplificação da medição.
Aula 16 - Goniômetro - Você conhecerá o goniômetro e verá como ele é usado. Além disso, aprenderá a fazer a leitura do goniômetro e verá algumas dicas importantes para a boa conservação do instrumento.
Aula 17 - Régua e mesa de seno - Por meio da régua de seno, você recordará a trigonometria, aprenderá qual é a melhor maneira de usar a mesa de seno com contrapontas e verá como fazer a medição de pequenos ângulos.
Aula 18 - Rugosidade - Você aprenderá o que significa rugosidade e ficará sabendo quais são os critérios para avaliá-la.
Aula 19 - Parâmetros de rugosidade - Nessa teleaula, você conhecerá as melhores aplicações para os diferentes parâmetros de avaliação da rugosidade e saberá quais são as vantagens e desvantagens de cada um deles.
Aula 20 - Representação de rugosidade - Você acompanhará os diversos símbolos utilizados na indicação do estado de superfície, aprenderá a diferença entre os dois grupos de rugosímetros e saberá como eles funcionam.
Aula 21 - Projetores - O projetor de perfil é usado para o controle de peças pequenas, com formatos complexos. Você verá como se faz a montagem e regulagem do projetor de perfil e como é realizada a medição de roscas.
Aula 22 - Máquina universal de medir - Você verá a importância da máquina universal de medir dentro do contexto da produção em série e da necessidade de produzir peças dentro das tolerâncias estabelecidas.
Aula 23 - Medição tridimensional - A máquina de medir tridimensional é chamada de MMC. Você verá como são os sensores dessa máquina e conhecerá as possibilidades e vantagens decorrentes da associação dela com o computador.
Aula 24 - Controle trigonométrico - Nessa teleaula você estudará a medição com peças complementares e verá que ela tem como base de cálculo duas relações trigonométricas elementares.
Aula 25 - Tolerância geométrica de forma - Você aprenderá o conceito de erro de forma e suas causas. Além disso, conhecerá as características afetadas pela tolerância.
Aula 26 - Tolerância geométrica de orientação - A orientação para dois elementos se dá por paralelismo, perpendicularidade e inclinação. A partir disso, você aprenderá o conceito de tolerância geométrica de orientação.
Aula 27 - Tolerância geométrica de posição - Você encerrará o estudo da tolerância de posição conhecendo a posição para elementos associados. Conhecerá, também, a concentricidade e a coaxilidade, além da simetria e da tolerância de batimento.
Aula 28 - Terminologia e conceitos de metrologia - Você vai rever termos e conceitos básicos de Metrologia. Verá que o processo de medição apresenta erros, conhecerá suas principais causas e saberá como lidar com eles.
Aula 29 - Calibração de paquímetros e micrômetros - Você verá como se faz a calibração de paquímetros e micrômetros, e, também, saberá de que maneira é possível verificar o paralelismo e a planeza das superfícies de medição.
Aula 30 - Calibração de relógios comparadores - Uma das principais características dos relógios comparadores é a sua repetitividade. Você conhecerá os procedimentos, as condições e saberá como se monta um dispositivo para calibração dos relógios
terça-feira, 22 de março de 2011
Telecurso Mecânica - Processos de Fabricação
Curso completo com as 80 videoaulas sobre Processos de Fabricação. Espero que ajude!
Aula 01- No começo era pedra... - Você vai aprender como surgiram as primeiras ferramentas. Verá como as descobertas da cerâmica e da metalurgia formaram a base para o desenvolvimento de novos processos de fabricação.
Aula 02 - Fundição: um bom começo - Você aprenderá como é o processo de fundição e acompanhará todos os passos desse procedimento. Verá, também, quais são as origens históricas dele, e conhecerá suas principais vantagens.
Aula 03 - Entrou areia na fundição! - Você verá onde são feitos os moldes em areia e como são produzidos os modelos. Além disso, conhecerá alguns processos, como o de areia verde e o shell molding.
Aula 04 - Fundir é preciso - A fundição de precisão também é chamada de fundição por moldagem em cera perdida. Você saberá quais são as vantagens e desvantagens desse processo.
aula 05 - Esse molde é (quase) para sempre - Você saberá em que produtos um molde permanente é usado e aprenderá como se trabalha com ele no processo de fundição sob pressão.
Aula 06 - A fundição fica automática - A automação também pode ser utilizada na fundição. Você verá que os computadores comandam alguns processos e aprenderá de que maneira eles podem ajudar no projeto e construção de moldes.
Aula 07 - E depois da fundição? - Você verá como é feita a conformação por laminação e conhecerá algumas características e defeitos dos produtos laminados.
Aula 08 - Empurra, estica, puxa - A extrusão pode ser direta ou indireta. Você verá alguns defeitos desse processo e, também, conhecerá a fieira, componente mais importante da trefilação.
Aula 09 - Casa de ferreiro, espeto de... aço - O forjamento é um processo de conformação. Você verá que ele pode ser feito por martelamento e por prensagem e conhecerá alguns defeitos que podem aparecer em produtos forjados.
Aula 10 - Dando forma às chapas - Você conhecerá a estampagem, verá que materiais podem passar por essa conformação e que, nas prensas mecânicas e hidráulicas, trabalham estampos para corte, dobramento e estampagem profunda.
Aula 11 - Conformação mecânica .... automação - O que é automação? Além de conferir a resposta desta pergunta, você ficará sabendo como ela é importante para a laminação, para o dobramento, para o corte e para o forjamento.
Aula 12 - A união faz a solda - Você saberá quais são os cuidados relativos à segurança que devemos ter durante os processos de fusão, conhecerá a soldabilidade, a metalurgia da soldagem e verá alguns tipos de juntas.
Aula 13 - O gás veio para fundir - Você aprenderá o que é a soldagem é a soldagem a gás, conhecerá todos os componentes básicos desta operação e descobrirá que existem diferentes tipos de chama para diferentes aplicações.
Aula 14 - O arco elétrico entra em ação - A corrente elétrica é muito importante na soldagem a arco elétrico. Você verá de que forma se executa este tipo de soldagem e aprenderá, também, que existem vários tipos de soldagem a arco elétrico.
Aula 15 - Protegendo a solda - O processo TIG costuma ser utilizado em trabalhos que exigem grande precisão. Você verá que os princípios do processo de soldagem TIG são os mesmos dos outros processos de soldagem a arco elétrico.
Aula 16 - MIG/MAG: isso parece nome de sanduíche - Você conhecerá o processo o MIG e MAG. Além disso, vai descobrir por que ele tem este nome e ficará sabendo que este processo é muito popular na indústria por sua alta produtividade.
Aula 17 - Não é desodorante, mas dá mais proteção - O processo de soldagem a arco submerso é mais um dos processos de soldagem a arco elétrico. Você verá quais são os itens e como funciona o equipamento que faz esse tipo de soldagem.
Aula 18 - Versatilidade, ainda que tardia - Você conhecerá o equipamento básico para a execução da soldagem por resistência e verá quais são os principais parâmetros a que o operador deve ficar atento para fazer uma boa soldagem.
Aula 19 - Capilaridade é bom e a soldagem gosta - A brasagem é um processo que não usa a fusão dos metais de base para fazer a soldagem - apenas o metal de adição é que se liquefaz. Nesta teleaula, você aprenderá tudo sobre este processo.
Aula 20 - Robôs na soldagem - Você verá que os robôs são controlados por computadores e ficará sabendo quais são as principais áreas de atuação deles dentro das fábricas.
Aula 21 - Nada se cria, tudo se transforma - Você conhecerá a usinagem, aprenderá que ferramentas são fundamentais nesse processo e que o corte é executado pelo princípio fundamental da cunha.
Aula 22 - Parâmetros de corte - Você verá que, para obter bons resultados na usinagem, é preciso levar em consideração vários dados técnicos e aprenderá o que é - e qual a importância - da velocidade de corte e do avanço.
Aula 23 - Não esquenta, não! - Você verá como surgiu o fluido de corte, como ele evoluiu desde sua criação e aprenderá que ele deve ser capaz de refrigerar, lubrificar, proteger contra oxidação e limpar.
Aula 24 - Antes prevenir do que remediar - Você verá que a traçagem ajuda a responder se o material é ou não suficiente para a usinagem da peça, facilita a visualização - evitando erros de interpretação do desenho – e funciona como o guia.
Aula 25 - Mais que nunca é preciso cortar - Na Mecânica, muitas vezes é necessário retirar uma quantidade maior de material em um tempo menor, para facilitar a usinagem posterior. Você verá quais operações são utilizadas para isso.
Aula 26 - Solução? Lima na mão! - A limagem é uma operação que permite eliminar os excessos de material causados por uma operação de corte. Você conhecerá as características deste processo e os vários tipos de limas utilizados.
Aula 27 - Vou, corto e volto - Você aprenderá que o aplainamento é feito através de máquinas especiais, que se dividem em dois tipos: a plaina limadora e a plaina da mesa.
Aula 28 - Vai uma raspadinha ai? - Você aprenderá que a raspagem é um processo manual que melhora o acabamento de uma peça usinada por máquina e verá que o instrumento utilizado nesta operação é o raspador.
Aula 29 - Mete broca! - Você verá que a furação se destina a abrir furos em peças, feitos através de uma ferramenta conhecida como broca.
Aula 30 - Roda, roda, gira... - Nesta teleaula você conhecerá vários tipos de furadeira e verá quais são os acessórios mais importantes para o uso desta máquina-ferramenta, como o mandril, as buchas cônicas e as cunhas.
Aula 31 - Uma questão de exatidão - Você conhecerá o alargador, ferramenta utilizada para o alargamento, que pode ser executado tanto manualmente quanto com o auxílio de máquinas, como a furadeira, o torno ou a fresadora.
Aula 32 - Nem só o padeiro faz roscas - Você aprenderá que o roscamento interno é feito com uma ferramenta chamada macho e conhecerá as suas principais características.
Aula 33 - Feitos um para o outro - O roscamento externo é uma operação que produz filetes na superfície externa de peças cilíndricas na feitura dos parafusos. Você verá que esta operação pode ser executada com máquina ou manualmente.
Aula 34 - Por dentro do torneamento - O torneamento é um processo de fabricação muito antigo. Você conhecerá o torno universal e seus componentes e verá como são feitas duas operações básicas de torneamento.
Aula 35 - Esse torno só dá furo - Você conhecerá os itens do torno que são usados para fazer furos e aprenderá que tipos de furos podem ser feitos com ele.
Aula 36 - Segurando as pontas - Você aprenderá que, com o uso de alguns acessórios de fixação, o torno pode trabalhar superfícies cilíndricas em peças longas. Conhecerá, também, alguns destes acessórios.
Aula 37 - Torneando outras formas - Neste teleaula você conhecerá outros acessórios do torno e aprenderá para que servem estes acessórios e verá os tipos de peças que eles podem ajudar a tornear.
Aula 38 - Formatos que saem da linha - O torno pode ser usado para criar superfícies de formatos diferentes por recartilhamento e perfilação. Você conhecerá as ferramentas de corte especiais que são usadas nessas operações.
Aula 39 - Roscar: a "vocação" do torno - Você conhecerá mais uma operação que pode ser realizada com o torno e aprenderá os dois métodos utilizados para isto.
Aula 40 - Máquinas inteligentes e obedientes - O torno CNC utiliza um sistema de coordenadas e seus comandos são formados por códigos e funções. Você verá como ele surgiu e perceberá que cada código é responsável por uma função do torno.
Aula 41 - Fresagem - Você conhecerá a fresagem e verá alguns tipos de fresadoras. Aprenderá a escolher a fresa adequada para cada tipo de usinagem e, também, acompanhará a aplicação de alguns tipos de fresas.
Aula 42 - Removendo o cavaco - Você aprenderá a escolher a velocidade e a profundidade de corte no fresamento, assim como verá como se faz o cálculo da rotação da fresa – a rpm – e do avanço da mesa.
Aula 43 - Fresando superfícies planas - Você aprenderá que existem duas formas de fresar superfícies e verá como se faz a fresagem simples de superfícies planas, a fresagem em esquadro e, também, a fresagem de superfícies inclinadas.
Aula 44 - Fresando ranhuras retas I - Nesta teleaula você aprenderá a puxar coordenadas em fresadoras e a fresar ranhuras retas por reprodução do perfil da fresa.
Aula 45 - Fresando ranhuras retas II - Você aprenderá a fresar ranhuras em "T", ranhuras trapezoidais e verá como se faz um rabo de andorinha. Além disso, verá como fresar ranhuras de chavetas.
Aula 46 - Fresando com o aparelho divisor - Você aprenderá a calcular o número de furos do disco divisor, o diâmetro mínimo da peça e a profundidade de corte.
Aula 47 - Furando com a fresadora - Nesta teleaula, você conhecerá a mesa divisora, o cálculo da divisão angular e aprenderá a furar com a fresadora.
Aula 48 - Fresando engren. cilíndricas dentes retos - Relembrando o que são engrenagens, você aprenderá a calcular o diâmetro primitivo, o diâmetro externo, comprimento e a altura do dente, além de aprender como escolher a fresa.
Aula 49 - Fresando engren. cilín. dentes helicoidais - Você aprenderá a fazer o cálculo do módulo frontal,do diâmetro primitivo e do diâmetro externo da engrenagem,como calcular o número imaginário de dentes e como fazer o cálculo da grade de engrenagens.
Aula 50 - Fresando engren. cônicas com dentes retos - Para usinar dentes cônicos retos, você aprenderá a fazer uma série de cálculos como, por exemplo, o cálculo do ângulo primitivo, da geratriz, entre outros.
Aula 51 - Fresando pelo processo Renânia - O processo de fresagem renânia foi desenvolvido para usinar especificamente engrenagens. Você aprenderá como ele é feito e quais a suas características.
Aula 52 - Fresando pelo processo Fellows - Você saberá por que o Fellows é um processo especial de fresagem e estudará suas principais características e aplicações.
Aula 53 - Fresando com CNC - Você verá algumas das diferenças existentes entre as fresadoras convencionais e as fresadoras CNC, e verá como surgiram estas últimas.
Aula 54 - Retificação - conceitos e equipamentos - A retificadora é uma máquina que usina peças, no intuito de dar a elas exatidão e acabamento. Você verá nesta teleaula vários tipos de retificadoras.
Aula 55 - Preparação de máquina - Você verá como é o processo de preparação de um rebolo, a verificação se ele está trincado, o balanceamento e a dressagem.
Aula 56 - Retificação plana - Existem dois tipos de retificadora plana: a tangencial de eixo horizontal e a de topo de eixo vertical. Você conhecerá a placa magnética e verá todas as etapas da retificação de uma superfície plana.
Aula 57 - Retificação cilíndrica - Conhecendo melhor a retificadora cilíndrica universal, você verá quais superfícies cilíndricas externas é possível retificar nela.
Aula 58 - Afiação de ferramentas - Entre outras coisas, a afiação depende do tipo de ferramenta: monocortante ou policortante. Você aprenderá que ela pode ser feita manualmente ou com máquinas afiadoras.
Aula 59 - Brunimento, lapidação, polimento - Mesmo com a utilização de técnicas corretas, as peças usinadas apresentam riscos e sulcos. Você aprenderá que estas irregularidades devem ser eliminadas com a realização de operações especiais.
Aula 60 - Superacabamento e rodagem - Duas operações destinam-se ao acabamento na superfície das peças: o superacabamento e a rodagem. Nesta teleaula, você saberá mais sobre esses dois processos.
Aula 61 - Corte com jato de água - Nesta teleaula você conhecerá o corte com jato de água, um sistema que pode funcionar tanto com o jato de água puro como também misturando um elemento abrasivo.
Aula 62 - Corte com laser - O laser é uma poderosa ferramenta de corte de materiais. Você verá quão sofisticado é o equipamento de corte a laser controlado por computador e conhecerá as vantagens e desvantagens desse método.
Aula 63 - Oxicorte - Você aprenderá que o acetileno e o oxigênio são os gases mais usados para fornecer energia para o oxicorte e saberá como é o equipamento necessário para a boa execução dessa técnica.
Aula 64 - Corte plasma - Você verá alguns fatores que podem interferir nas características do arco plasma e conhecerá dois tipos de corte plasma: o convencional e o com ar comprimido.
Aula 65 - Metalurgia do pó - Você aprenderá que a metalurgia do pó oferece muitas vantagens para a produção em série de peças complexas, aproveitando ao máximo a matéria-prima utilizada.
Aula 66 - Mandrilamento - Nesta teleaula você aprenderá o que é mandrilamento e conhecerá os tipos mais usados. Além disso, poderá ver uma mandriladora em funcionamento e saberá como se montam as ferramentas de mandrilar.
Aula 67 - Brochamento - O brochamento pode ser externo ou interno. Você conhecerá algumas das brochas mais utilizadas nesta operação e aprenderá alguns segredos sobre ela.
Aula 68 - Usinagem por eletroerosão - A eletroerosão é um fenômeno em grande parte invisível. Você acompanhará sua utilização na indústria moderna e conhecerá os dois tipos de eletroerosão mais usados.
Aula 69 - Um caso de eletroerosão - Você verá como se prepara uma máquina de eletroerosão, aprenderá a escolher o eletrodo e a calcular suas medidas finais.
Aula 70 - Pantógrafo - Conhecendo o funcionamento dos pantógrafos, você perceberá que os mesmos princípios de um pantógrafo de desenho podem ser aplicados ao pontógrafo mecânico.
Aula 71 - Corte e dobra - A ferramenta utilizada nos processos de fabricação denominados corte e dobra é o estampo. Você verá que existem estampos para corte, estampos para dobra e também estampos mistos.
Aula 72 - Repuxo - Você conhecerá a ferramenta utilizada na execução do repuxo e aprenderá que ele precisa levar em conta a folga deixada entre o punção e a matriz para não provocar atrito.
Aula 73 - Adesivos I - Você estudará os conceitos de adesivo, adesão e coesão. Aprenderá o que é cura e saberá que, em função das propriedades dela, os adesivos podem ser classificados.
Aula 74 - Adesivos II - As duas principais causas de falha em uma montagem rosqueada são o afrouxamento e o autoafrouxamento. Você verá que os adesivos são usados para evitar o autoafrouxamento.
Aula 75 - Dobramento e curvamento - Você verá os processos chamados de dobramento e curvamento. Saberá como são as máquinas de dobrar e curvar e, ainda, ficará sabendo quais são os cuidados a serem tomados durante essas operações.
Aula 76 - Desempenamento - A operação de desempenamento é muito útil na área mecânica e metalúrgica. Você verá que existem quatro tipos de desempenamento e aprenderá a desempenar uma peça.
Aula 77 - Métodos : feixe de elétrons e ultra-som - Existem dois avançados métodos de usinagem: a por feixe de elétrons e a por ultrassom. Você aprenderá, em detalhes, os dois processos.
Aula 78 - Usinagem química e usinag. eletroquímica - Você conhecerá dois mecanismos não convencionais de usinagem que se baseiam na ocorrência de reações químicas: a usinagem química e a usinagem eletroquímica.
Aula 79 - Comparação dos métodos de usinagem - Nesta teleaula você verá que os métodos clássicos de usinagem realizam movimentos retilíneos e de rotação, e que perfis mais complexos são obtidos por reprodução.
Aula 80 - Processos de fabrabricações: Tendências e perspectivas - No futuro, os métodos tradicionais de fabricação ainda serão utilizados. Você aprenderá que a evolução tecnológica pode causar um forte impacto social e que os profissionais devem estar preparados.
Telecurso Mecânica - Materiais
Curso Completo com 20 videoaulas. Aproveitem !
Aula 01 - Começando pelo começo (introdução) - Na primeira teleaula do curso de Materiais, você aprenderá como a teoria atômica levou ao estudo dos elementos químicos e como, mais tarde, foi explicada a atividade atômica.
Aula 02 - Materiais têm personalidade? (propriedades) - Os materiais se dividem entre os metálicos e os não-metálicos. Você conhecerá algumas de suas propriedades físicas e químicas.
Aula 03 - O que é que o gusa tem? - Os metais têm uma grande importância na história do homem. Você verá como se processa o minério nos fornos e descobrirá que o ferro é extraído de jazidas.
Aula 04 - Vai para o forno, ou não vai? (alto forno) - Você estudará como evoluiu a industrialização de produtos fabricados com metais ferrosos. Acompanhará a evolução da siderurgia e saberá como a produção do ferro evoluiu através da história.
Aula 05 - É hora de fabricar o aço - Você conhecerá a importância da descoberta do processo de oxidação para fabricação do aço e verá os três tipos de fornos onde esse processo se realiza.
Aula 06 - Melhorando as propriedades do aço (elementos de liga) - Você saberá quais são os elementos mais comuns na composição do aço e o que a presença de cada um deles significa para a resistência mecânica do produto.
Aula 07 - O irmão do aço. (ferro fundido ) - Você verá, nesta teleaula, como se obtém o ferro fundido e conhecerá os seus quatro tipos. Além disso, verá quais são suas principais propriedades e conhecerá produtos feitos com cada um deles.
Aula 08 - Vamos consultar o catálogo? (normalização) - Você verá como é feita a classificação do aço e do ferro fundido, de acordo com as características de cada produto. Você saberá como a especificação sobre esses produtos é normalizada.
Aula 09 - Siderurgia e ambiente - Nessa teleaula, você ficará sabendo que o Brasil é um dos sete maiores produtores de aço do mundo e verá que tipo de conseqüências esta atividade tráz para o ser humano e o meio ambiente.
Aula 10 - Olha a cerveja geladinha! (alumínio) - O alumínio é muito importante no nosso dia-a-dia. Você conhecerá as suas principais características e verá como ele é utilizado na habitação, transporte, comunicação, abastecimento.
Aula 11 - Fabricando o alumínio (bauxita) - Você vai conferir as etapas de processamento do alumínio e conhecerá algumas formas de controle da poluição ambiental, causada por sua exploração.
Aula 12 - Melhorando as propriedades do alumínio (ligas) - Você verá como são produzidas as ligas de alumínio e como, de acordo com os elementos adicionados, as ligas melhoram as propriedades dele.
Aula 13 - O cobre: um velho-jovem metal - O tema desta teleaula é o cobre. Você conhecerá as principais propriedades desse material, assim como algumas de suas aplicações em produtos industriais, suas etapas de obtenção e de beneficiamento.
Aula 14 - Melhorando as propriedades do cobre - Nesta teleaula, você verá como é possível melhorar as propriedades do cobre e conhecerá a liga metálica mais antiga que existe: o bronze.
Aula 15 - Mais metais não-ferrosos - Você vai estudar alguns metais não-ferrosos e suas ligas, aprendendo para que servem alguns desses materiais, como o níquel, o magnésio, o chumbo e o titânio.
Aula 16 - Reduzindo o atrito (lubrificantes) - O atrito é o resultado do contato entre duas superfícies em movimento. Você verá que, mesmo em superfícies aparentemente lisas e polidas, existem elementos que provocam atrito.
Aula 17 - Um material inventado (plástico) -Você verá que a bola de bilhar foi a origem da fabricação dos primeiros materiais plásticos. Conhecerá, também, a estrutura química dos polímeros e a maneira de fabricar o plástico.
Aula 18 - Borracha, para que te quero? - Você aprenderá como a borracha é extraída e beneficiada, e saberá que as ameaças da Segunda Guerra Mundial fizeram os Estados Unidos e a Alemanha pesquisarem borrachas sintéticas.
Aula 19 - Cerâmica e Mecânica: um casamento de futuro - Você verá como a produção de cerâmica evoluiu e de que forma ela é utilizada na Mecânica.
Aula 20 - É hora do acabamento (abrasivos) - Existem personagens fundamentais quando o assunto é acabamento: os materiais abrasivos. Você verá os principais tipos de abrasivos e conhecerá algumas de suas propriedades.
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